前段時間發(fā)生的中興事件，充分揭示了芯片國產化的迫切性和重要意義。一塊小小的芯片，能夠左右一個行業(yè)的興衰，缺“芯”之痛其實存在于諸多行業(yè)。然而，在激光領域，華光光電依靠自主研發(fā)，已實現(xiàn)從外延、芯片到器件封裝的國產化和生產規(guī)?；?。
激光器是激光應用產品的核心部件，因為技術門檻高，全國僅十數家生產企業(yè)、科研院所涉足半導體激光器（LD）領域，而能夠掌握外延生產、芯片加工、器件封裝等技術的企業(yè)更是少之又少，而華光光電是具備產品研發(fā)、規(guī)?；a能力的唯一企業(yè)。
激光行業(yè)產業(yè)鏈包括：上游為激光器外延材料生長和芯片制備；中游是不同形式的器件封裝；下游則是利用激光器制備的各種激光應用模組和激光設備。其中，激光器是各類激光設備的核心?？梢哉f，掌握了激光器的核心技術就能真正把握激光行業(yè)發(fā)展的命脈。一直以來，我國在激光器領域實力薄弱主要就因最上游的外延和芯片核心技術難以突破，高端產品大部分只能依賴進口。若能實現(xiàn)激光器自產，將徹底扭轉受制于人的被動局面，同時大大降低國內激光設備的制造成本。
華光光電依靠自身雄厚的技術實力和先進的生產工藝技術，掌握了完全自主知識產權的半導體激光器外延結構設計、材料生長、芯片制備及器件封裝制作等關鍵技術。擁有山東省半導體激光器技術企業(yè)重點實驗室、山東省大功率半導體激光器工程實驗室、山東省光電子工程技術研究中心三大政府支持的創(chuàng)新平臺。同時也是最早引進生產型MOCVD設備，形成了國內規(guī)模最大的LD外延片、管芯和器件一條龍生產線?？梢灾苽鋯喂躄D、疊陣LD、光纖耦合輸出LD等，產品已經覆蓋整個產業(yè)鏈的中上游。
在大力投入核心技術研發(fā)的同時，華光光電注重產業(yè)的培育和規(guī)模的擴張，憑借自身的研發(fā)和生產優(yōu)勢，已經成為國內最大規(guī)模的小功率激光器生產基地，在小功率激光器產品領域已經形成規(guī)模優(yōu)勢。公司生產的650芯片已經占據市場主流，808nm小功率激光器已經連續(xù)15年位居市場第一，在泵浦綠激光市場中占據了主導地位。另外，單芯片激光器輸出功率可達15W，大功率巴條激光器輸出功率可達200W;光纖激光器用百瓦級光纖耦合輸出激光器生產初具規(guī)模，千瓦級疊陣激光器批量進入市場。
2017年，華光光電在公司現(xiàn)有紅光激光器業(yè)務基礎上積極向藍綠激光器布局，與國內實力雄厚的科研院所強強聯(lián)合，完成布局后將使華光光電成為目前國內唯一能夠進行全色域激光外延芯片研發(fā)生產的企業(yè)。
著眼未來，華光光電將充分發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，全力專注于激光領域核心技術的突破和創(chuàng)新，默默耕耘，不斷發(fā)展壯大民族品牌，為2025中國制造的國家發(fā)展戰(zhàn)略做出更大的貢獻。
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