文／浙江嘉泰激光科技股份有限公司

隨著制造業(yè)向自動化、高精度、高效率方向轉(zhuǎn)型，薄板鈑金加工作為汽車、軌道交通、新能源、五金制造等領(lǐng)域的基礎(chǔ)工藝，其加工效率與精度直接影響產(chǎn)品交付周期與品質(zhì)。傳統(tǒng)機械切割方式存在換型慢、精度差、效率低等問題，難以適配現(xiàn)代制造業(yè)多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求。激光切割憑借“高速、高精、低損耗”的特性，成為薄板鈑金加工的核心技術(shù)方案，而“高速切割”則成為突破產(chǎn)能瓶頸、提升市場競爭力的關(guān)鍵。

浙江嘉泰激光科技股份有限公司（圖1，以下簡稱“嘉泰激光”）深耕激光切割領(lǐng)域二十余年，聚焦高速切割技術(shù)研發(fā)與實踐，打造出適配薄板鈑金加工的系列高速激光設(shè)備，解決傳統(tǒng)切割效率低、穩(wěn)定性不足等痛點。本文結(jié)合嘉泰激光在高速激光切割設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用實踐，闡述設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢、工藝優(yōu)化方向及行業(yè)應(yīng)用價值，為薄板鈑金企業(yè)的技術(shù)升級提供參考。

圖1 浙江嘉泰激光科技股份有限公司

硬核實力，造就卓越

嘉泰激光先后獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新 “小巨人” 企業(yè)、浙江省隱形冠軍企業(yè)，擁有中國科學(xué)院院士工作站、國家火炬計劃項目支撐，技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品品質(zhì)具備堅實保障。生產(chǎn)端方面，在宿遷的生產(chǎn)基地配備龍門加工中心、大型退火爐、自動化鈑金噴塑流水線等核心設(shè)備，覆蓋從激光切割設(shè)備核心部件加工到成品出廠的全流程，尤其在機架床身工藝環(huán)節(jié)，機架床身工藝如圖2所示，其工藝處理現(xiàn)場實拍見圖3。通過多道精密處理確保設(shè)備運行穩(wěn)定性——從焊接、退火消除應(yīng)力，到拋丸、噴塑提升耐用性，再經(jīng)粗加工、二次時效、精加工保障精度，每一步均嚴格把控，為高速激光切割設(shè)備的穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。

圖2 機架床身工藝流程圖

圖3 機架床身工藝處理現(xiàn)場實拍

硬核產(chǎn)品，性能標桿

嘉泰針對薄板鈑金加工需求，推出風(fēng)神、精鉆兩大系列高速激光切割機，同時覆蓋高功率厚板切割、管材切割、三維切割等領(lǐng)域，形成全場景設(shè)備矩陣。其中，在高速激光切割領(lǐng)域，公司提供針對薄板的風(fēng)神、精鉆系列，其切割速度較普通設(shè)備提升70%～180%；高速激光切割系列通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化、動力匹配、智能控制等技術(shù)創(chuàng)新，將薄板加工效率提升至行業(yè)領(lǐng)先水平。嘉泰激光其中，以下是兩款全新推出的薄板高速激光切割機的簡單介紹：

風(fēng)神高速激光切割機（Pro款）

圖4 風(fēng)神高速激光切割機

風(fēng)神高速激光切割機（圖4）的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在其整體設(shè)計與關(guān)鍵性能的全面提升。設(shè)備橫梁采用剛性優(yōu)化的6系鋁梁，配合冗余匹配的動力系統(tǒng)，其整機常用動力約為54%，為持續(xù)高速高精度加工提供了充分的動力冗余。底座通過大重型鋼板焊接與低重心設(shè)計，確保了在單軸高達2.0G加速度下的運行穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)經(jīng)結(jié)構(gòu)適配性算法優(yōu)化，保障了高加減速過程中的快速響應(yīng)與平穩(wěn)性。除塵系統(tǒng)采用壓板式分區(qū)設(shè)計，效率超過95%。最終實現(xiàn)整機運行速度較普通設(shè)備提升50%～150%，Pro款更可額外提升20%～30%，復(fù)合加速度最高可達2.8G。

該設(shè)備在實際應(yīng)用中展現(xiàn)出顯著的效率提升。例如，在今年的徐州工業(yè)展上，有客戶專程攜帶一整張板材來到嘉泰展位進行現(xiàn)場切割測試。據(jù)客戶介紹，該板材在其原有設(shè)備上切割需耗時約25分鐘，而使用風(fēng)神高速激光切割機后，僅需10分57秒即可完成，加工時間縮短為原來的一半以下，直觀體現(xiàn)了風(fēng)神設(shè)備在高速加工方面的卓越性能。

精鉆高速激光切割機

圖5 精鉆高速激光切割機

精鉆高速激光切割機（圖5）在設(shè)計與性能上實現(xiàn)全面提升：其采用多腔室箱體結(jié)構(gòu)與力學(xué)拓撲優(yōu)化筋板設(shè)計，并優(yōu)化橫梁結(jié)構(gòu)，配合深度定制動力匹配，實現(xiàn)了超高靜動態(tài)剛性，使設(shè)備在高速運動中保持穩(wěn)定，單軸最大加速度可達3.0G，復(fù)合加速度最大可達4.2G。設(shè)備搭載爬升式交換臺，確保切割區(qū)域平臺高度一致，有效提升切割速度、質(zhì)量一致性與運行穩(wěn)定性。除塵系統(tǒng)采用壓板式分區(qū)設(shè)計，除塵效率達95%以上。整體上，較普通設(shè)備速度提升70%～180%，綜合性能顯著增強。

此外，精鉆可與智能料庫系統(tǒng)無縫對接，以“一庫多機”的架構(gòu)構(gòu)建起一個全自動、高柔性的生產(chǎn)閉環(huán)。通過上位機信息互聯(lián)，中央料庫可同時向多臺精鉆設(shè)備智能分配板材與加工程序，實現(xiàn)精準、有序的自動上料與尾料回收。在統(tǒng)一調(diào)度下，多臺精鉆設(shè)備協(xié)同作業(yè)，動態(tài)響應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)，大幅提升物料與設(shè)備利用率。這一深度協(xié)同不僅實現(xiàn)了從倉儲到切割的全程無人化流轉(zhuǎn)，更確保了生產(chǎn)線的連續(xù)、高效與靈活，真正實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)的規(guī)?；б妗?/p>

聚焦速度，賦能千行

2017 年，當行業(yè)還在糾結(jié)功率與精度，嘉泰激光率先聚焦“速度”破局，成為中國首家深耕高速激光切割的制造商。八載深耕，從雷神厚板重器到風(fēng)神薄板標桿，我們用技術(shù)突破定義行業(yè)速度，讓切割效率實現(xiàn)70%～180%飛躍，為全球制造企業(yè)提供“高速＋高精＋高性價比”的硬核解決方案。

嘉泰激光的應(yīng)用已全面賦能千行百業(yè)，并持續(xù)拓寬應(yīng)用邊界。從宏大的鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、軌道交通建設(shè)，到精密的汽車、新能源、船舶制造；從與生活息息相關(guān)的健身器材、五金衛(wèi)浴、金屬門、電瓶車、自行車，到基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域的管道、鈑金加工——嘉泰激光不僅深度服務(wù)于這些核心領(lǐng)域，更不斷向新興行業(yè)延伸，以卓越性能為千行百業(yè)的金屬加工提供核心支撐，見證更廣闊的未來。

嘉泰激光的業(yè)務(wù)版圖遍及全國，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋國內(nèi)所有地區(qū)，并成功拓展至全球數(shù)十個國家。迄今為止，我們已與超過38000家客戶建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系，共有超過50000臺嘉泰設(shè)備在全球各地穩(wěn)定、高效地運行，持續(xù)為多樣化的金屬加工需求提供可靠支持，展現(xiàn)出廣泛的市場認可與堅實的全球影響力。

結(jié)束語

未來，嘉泰激光將繼續(xù)聚焦高速切割技術(shù)創(chuàng)新，探索激光切割設(shè)備與智能制造系統(tǒng)的深度融合，為薄板鈑金行業(yè)提供更高效、更穩(wěn)定、更智能的加工解決方案，助力中國制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，邁向全球價值鏈中高端。