“焊典獎”作為激光焊接領域的權威獎項，旨在評選并表彰在焊接技術、工藝及應用方面具有突出創(chuàng)新性和典型示范效應的產品與案例，是衡量企業(yè)技術創(chuàng)新與產業(yè)化應用水平的重要標尺。大族光子在論壇現(xiàn)場與行業(yè)大咖熱烈交流，聚焦智能化焊接前沿技術與應用，共同繪制行業(yè)發(fā)展新藍圖。

大族光子高亮度焊接環(huán)形光斑光纖激光器3000/5000W（內環(huán)3kW/20μm，外環(huán)5kW/100μm）采用獨特的雙光纖結構設計，內環(huán)光束參數(shù)乘積達0.6mm·mrad，外環(huán)光束參數(shù)乘積為4.5mm·mrad，形成中心高能量密度與周邊寬域熱輸入的精準配合，實現(xiàn)了內環(huán)精密深熔焊接與外環(huán)預熱熔池穩(wěn)定的協(xié)同效應，顯著提升了焊接工藝窗口和加工質量。

該產品針對新能源動力電池制造中的高反射材料焊接挑戰(zhàn)而開發(fā)，同時配備自主研發(fā)的實時功率反饋系統(tǒng)，能夠對輸出功率進行毫秒級監(jiān)測與校準，確保長時間連續(xù)加工穩(wěn)定性。光學系統(tǒng)采用特殊的抗高反射結構設計，有效剝離回返光，保護激光器核心器件不受損傷。

在新能源產業(yè)爆發(fā)式增長的背景下，高反射材料厚板焊接成為制約行業(yè)發(fā)展的核心技術挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)激光焊接工藝面臨熔深不足、質量不穩(wěn)的瓶頸。

大族光子環(huán)斑激光器在技術層面實現(xiàn)全面突破，展現(xiàn)出顯著的技術優(yōu)勢：極致的光束質量--超低BPP值創(chuàng)造了極高的功率密度，達到傳統(tǒng)單模激光器的3倍以上，輕松實現(xiàn)紫銅、鋁合金等高反射材料的深熔焊接。精準的能量調控--獨創(chuàng)的雙通道獨立控制技術可分別調節(jié)中心光斑與環(huán)形光斑的功率配比，配合高速功率反饋系統(tǒng)（響應時間＜20μs），實現(xiàn)激光輸出功率波動小于±1%——使焊接過程飛濺減少90%以上，氣孔率降低至0.3%以下，焊縫一致性大幅提升。

卓越的抗高反性能：采用特種光纖設計和先進的光路管理技術，能夠有效處理高達95%的回返光，徹底解決銅、鋁等高反射材料加工中的穩(wěn)定性問題。相比傳統(tǒng)激光器，高反材料焊接能力提升60%，紫銅焊接厚度可達6mm以上。

智能化工藝支持：集成工藝數(shù)據(jù)庫和實時監(jiān)測系統(tǒng)，提供焊前參數(shù)推薦、焊中質量監(jiān)控和焊后結果分析的全流程智能化支持，使焊接一次合格率達到99.8%，大幅提升生產效率。

隨著工業(yè)制造對加工精度和質量要求的不斷提高，環(huán)形光斑激光技術展現(xiàn)出廣闊的應用前景，還可助力實現(xiàn)3C電子（手機中框焊接）、汽車制造（發(fā)動機零部件焊接）、電力電氣（母線排焊接）及航空航天（鈦合金結構件焊接）等領域高精度要求。

目前，大族光子依托大族激光集團的全產業(yè)鏈優(yōu)勢，提供激光器、加工頭和控制系統(tǒng)深度適配的一體化解決方案，實現(xiàn)三大核心部件的最優(yōu)匹配，充分發(fā)揮環(huán)斑激光器的技術優(yōu)勢。

大族光子“焊界”系列環(huán)形光斑光纖激光器解決方案此前已榮膺"紅光獎"、"中國十大光學產業(yè)技術獎"等多項行業(yè)權威獎項，此次再獲“焊典獎”，體現(xiàn)行業(yè)對其持續(xù)創(chuàng)新的高度認可。

聚焦重點方向，全力以赴，共同擘畫未來發(fā)展藍圖。大族光子將繼續(xù)深化環(huán)形光斑技術研究，拓展應用邊界，推動激光加工技術與智能制造深度融合，為中國制造業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展貢獻更多科技力量。