激光切割機現(xiàn)象 在查找因熱能失控而造成過燒的原因的時候，需要把加工現(xiàn)象按工序進行分解，從每個工序中找到原因所在。

         激光切割的流程是：

       1、想材料的表面照射激光；

       2、激光被材料吸收后產(chǎn)生熔化；

       3、材料熔化的部分因為輔助氣體的助燃而燃燒；

       4、燃燒進一步向板厚方向擴大；

       5、熔融金屬被從切縫中排出，這些過程不斷的重復，最終達到切割的目的。

       由加工機原因產(chǎn)生的過燒主要表現(xiàn)在1、3工序，由被加工物原因產(chǎn)生的過燒主要表現(xiàn)在2、4、5工序。 原因與對策 過燒原因來自對激光的吸收。此時會造成激光切割工序2的不穩(wěn)定，并因此而導致過燒。如果材料表面氧化破的緊貼性不好，或氧化膜的厚度不均勻，則材料對激光的吸收就會不均勻，所產(chǎn)生的熱也不穩(wěn)定。 對于那些正反面不能任意進行設(shè)置的板材，可以利用二次切割法進行切割。即先利用激光的能量把不均勻的材料表面加工均勻后，再正式進行切割。具體操作是，先將激光的能量密度降低到僅能使材料表面熔化的程度，沿著切割形狀的軌跡將材料表面熔化，此時熔化的寬度要略大于切割縫的寬度，接下來再將條件切換為切割條件進行切割加工。分別以異次元切割和二次元切割進行切割比較，我們可以看出二次切割法切割的面質(zhì)量基本與表面狀況良好的材料的切割面質(zhì)量沒有差別。 過燒的原因來自于板厚方向的燃燒或熔融金屬的排出。該原因的導致激光切割中工序的不穩(wěn)定因素。如果材料的內(nèi)含成分不同，則燃燒反應(yīng)熱的作用或熔融金屬的流動狀態(tài)都將發(fā)生變化。